防爆墙日常维护需要注意哪些细节？

防爆墙日常维护的核心是“防微杜渐”，需聚焦“易损部位、隐性风险、环境适配”三个关键细节，避免小问题演变为影响防爆性能的大隐患。

一、重点关注易损部位的精细化维护

日常维护需优先检查高频损耗、直接影响防爆性能的部位，避免遗漏关键细节：

连接部件需逐个排查，不仅要检查螺栓、铆钉是否松动，还要用扭矩扳手确认紧固力矩是否符合设计值（如M10螺栓通常需25-30N・m），同时1、在螺纹处涂抹防锈脂，防止潮湿环境下锈蚀卡涩。

2、密封节点需定期补护，墙体与地面、屋顶的衔接处，以及观察窗、管线开孔的密封胶，若出现开裂、收缩或老化，需立即清除旧胶并重新打胶，选用与防爆墙材质兼容的耐高温、抗腐蚀密封胶（如硅酮类防爆密封胶）。

3、板材边缘与拼接处需细致检查，重点查看非金属板材（如纤维水泥板）是否因温湿度变化出现翘曲，金属板材拼接处的防滑垫是否脱落，若有则及时更换或加装，避免拼接处因摩擦松动。

二、警惕隐性风险的预防性维护

部分隐患无法通过肉眼直接判断，需通过针对性措施提前防控：

1、定期清除墙体周边堆积物，严禁在防爆墙1米范围内堆放易燃、易爆物品或重型设备，避免长期挤压导致墙体变形，同时防止堆积物遮挡墙体，影响对表面腐蚀、裂缝的观察。

2、对金属材质防爆墙，每季度需在隐蔽部位（如板材背面、连接部件内侧）抽样检查锈蚀情况，可使用磁性测厚仪检测防腐涂层厚度，若厚度低于设计值的80%，需及时补涂防腐涂料。

3、避免擅自改造墙体结构，若需新增管线或开孔，必须先确认改造方案是否符合防爆设计规范，改造后需对开孔处做防爆密封处理，并记录改造位置，便于后续维护跟踪。

三、结合使用环境的针对性维护

不同环境下的防爆墙，维护重点需差异化调整，避免“一刀切”：

1、高湿/腐蚀性环境（如化工车间、污水站）：每月需用中性清洁剂擦拭墙体表面，去除腐蚀性残留物；每3个月检查墙体底部与地面接触部位，若出现返潮、腐蚀，需加装防腐踢脚线或垫高墙体底部。

2、高温环境（如锅炉房、烘干车间）：每2个月检查墙体表面涂层的耐高温性能，若出现起皮、变色，需更换为耐高温防爆涂层；同时检查连接部件的热胀冷缩情况，避免因温度变化导致螺栓松动。

3、室外露天环境：需重点维护墙体顶部的防雨措施，如检查防雨棚是否破损、墙体顶部密封胶是否老化，防止雨水渗入墙体内部，导致金属部件锈蚀或非金属部件受潮霉变。

四、维护记录与周期管理细节

规范的记录和周期管理，是确保维护有效性的关键：

1、每次维护后需详细记录维护日期、维护内容、发现的问题及整改结果，标注下次维护时间，形成“维护档案”，便于追溯墙体状态变化。

2、严格遵循维护周期，即使外观无明显问题，也需按“普通环境12个月、特殊环境6个月”的基础周期执行维护，不可因“看似完好”而延长周期。